工業(yè)鋁型材在定制各類框架結(jié)構(gòu)之前，必須要在鋁型材上進(jìn)行各類加工操作。

常見的加工操作有切割，打孔，攻牙，銑槽等等。

不管是什么樣的加工操作需要有技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備一起才能完成。

那么工業(yè)鋁型材在加工過程中需要注意哪些呢？下面就具體的給大家介紹一下。

1、按圖紙進(jìn)行加工

工業(yè)鋁型材所有的加工步驟都是有圖可以參考的，

鋁型材切割多長？需要在哪個位置上打孔？孔的類型是通孔還是沉頭孔等等，

這些問題都會在圖紙上明確的表示出來，所以技術(shù)人員在加工前要看懂圖紙，

并確保按照圖紙一一進(jìn)行操作就可以了，而且加工的數(shù)量要正好，不能多也不能少。

2、保障加工精度

既然要加工，說明是有需要的，那么在加工的時候，就要注意加工的精度。

精度越高，誤差就越小，組裝也就越便捷。

(1)切割包括長度切割和角度切割。

長度切割大于1米是不收費(fèi)用的，長度切割要保障切割的精度，要小于±0.5mm以內(nèi)，

而且切割之后，要保障切割平面的平整度，沒有毛刺，鋁屑要清理干凈。

角度切割的誤差在于±1度之間，要不然組裝的時候會有縫隙，影響美觀。

(2)打孔攻牙皆是要按照圖紙進(jìn)行，

注意加工孔的大小尺寸，以防把型材打穿。

加工過程中要注意潤滑油的使用，加工好了之后要注意鋁屑的清理。

(3)安裝的時候，

要注意使用專業(yè)的安裝工具，包括內(nèi)六角扳手，橡皮錘等等，

專業(yè)的安裝工具，可以防止螺栓擰壞或者型材表面磕碰。

(4)銑槽要注意銑槽的尺寸，位置大小，槽深等等，

要保障銑槽和圖紙位置一樣，這樣在安裝的時候，才不會出現(xiàn)錯誤。

3、保障型材表面干凈。

工業(yè)鋁型材在加工過程中很容易出現(xiàn)端面有毛刺或者型材表面有鋁屑的情況，

這個時候就需要注意在加工后要即時清理干凈，防止鋁屑刮傷的情況。

4、檢查。

不管是加工前，加工中還是加工后，都需要的步驟就是檢查工作，以此來確保加工的準(zhǔn)確性。

加工前需要檢查圖紙對不對，加工型材的規(guī)格對不對等等；

加工中需要檢查的是型材長度切割精度，孔的位置和數(shù)量有沒有對等等；

加工后檢查加工出來的結(jié)果和圖紙上是不是一致的？有沒有漏加工的等等。